产品介绍

沸腾焙烧炉炉体为钢壳内衬保温砖再衬耐火砖构成。为防止冷凝酸腐蚀，钢壳外面有保温层。炉子的最下部是风室，设有空气进口管，其上是空气分布板。空气分布板上是耐火混凝土炉床，埋设有许多侧面开小孔的风帽。炉膛中部为向上扩大的圆锥体，上部焙烧空间的截面积比沸腾层的截面积大，以减少固体粒子吹出。沸腾层中装有废热锅炉的冷却管，炉体还设有加料口、矿渣溢流口、炉气出口、二次空气进口、点火口等接管。炉顶有防爆孔。

性能特点

01

适应性广

燃料适应性广，可燃用QyDW发热值大于6270KJ/kg ( 1500kcal/kg )的各种烟煤、无烟煤、褐煤、白煤，甚至煤矸石、锅炉炉渣、油页岩、煤泥等;。

02

温度均匀、供热稳定

炉膛燃烧温度一般850~ 1100°C，运行温度均匀，供热稳定。

03

燃烧效率高，温度调节方便

燃烧效率高,实际燃烧效率和热效率受燃料、负荷及运行条件影响，以设备配置和测试数据为准 ，热烟气出口温度可调节，供热负荷调整宽泛，供热烟管道出口方位灵活。

04

使用寿命长，维护成本低

炉使用寿命长，易损件少，维修费用低。

工作原理与工艺

燃煤经破碎成10mm以下的颗粒，经喂煤机匀速地送入炉膛流化床上，鼓风机的高压风通过等压风箱从布风板上的众多风帽小孔射入炉膛，各方散射的风聚合成“气垫”托起煤粒使炉料呈流化态沸腾燃烧，煤粒和煤渣在高温状态上下腾跃，相互磨擦，碰撞及裂解，由大及小直至燃烬为止;这种燃烧具有空气与燃料接触面积大，相对运动速度高，燃料在流化床中停留时间长、燃烧速度快、燃烬率高、节能环保等特点，因此在工业窑炉中得到了广泛应用和迅速推广。

技术参数